1. 搭设脚手架
搭设脚手架前先清理底坑垃圾。若地坑没打混凝土,立柱下可用
架子的钢管以外径
架子铺设用的脚手板应采用30~50mm厚的木板或轻质金属板,跳板两头用 10号铁丝绑牢,跳板的宽度不应小于
为了便于上、下攀登,在脚手架某一侧的各层横梁间,增加梯级,其间隔为300~400mm。
脚手架的立管至顶层楼板以下
脚手架应安全稳固,其承载能力不得小于 2500N/m2。
脚手架的型式采用单井字式单立管,具体要求见下图:
每隔四层设一层安全网,注意安全网不能刮碰导轨线和门线。
厅门口横管顶墙时,要避开厅门开关区域及门头箱的安装位置。
脚手架搭设完毕后,必须经有关部门全面仔细检查,合格后方可使用。
照明应采用不高于 36V的安全电压。从对重曳引孔放入井道右侧,将木方固定在脚手架上,再将照明线固定在木方上。
在首层井道入口处附近设电源开关。
井道内应有足够的亮度,并根据需要,在适当的位置设置手把灯插座。
顶层和底坑应设2个或2个以上的电灯照明。其它楼层每层设置一个。
机房照明电灯数应为2盏或2盏以上。
电焊机宜设在顶层,电焊把线从井道至机房内必须固定,固定方法同照明线。
施工动力电源从机房至井道底坑,每层设一个插座,确保施工方便。
在井道楼顶下面0.6~0
用膨胀螺丝固定四个角钢牛腿。把两根样板梁(6#工字钢)的两端放在牛腿上,校正成相互平行和水平后,焊接固定在角钢牛腿上。具体做法见下左图:
样板固定是一项非常重要和细致的工作,是确定轿厢、对重、厅门等位置和相互距离的安装依据,同时也应考虑到电梯机房的平面布置,如曳引机、承重钢梁、限速器等位置应进行综合考虑,合理调整。
上样板架设应准确精细,相互位置偏差,不应超过上
悬挂铅垂线、用0.4~0
稳固铅垂线。在底坑底地面0.8~1m处.固定一组与上样板架相同的下样板架。待铅垂线稳定后,确定其正确位置,将下样板固定,用细铁丝将铅垂线固定于下样板上。
上、下样板间的水平偏移不应超过
在下样板上面盖以木板加以保护,以防砸坏。
电梯运行的平稳及噪音的大小与导轨的加工精度和安装质量有直接的关系,导轨架是安装导轨的基础,安装质量的好坏,不仅直接影响导轨质量,而且还会延误工期,增加不必要的材料损失。导轨架宜采用一步安装到位的施工方法,可提高施工速度,确保质量,减轻工人劳动强度。
1) 导轨架的安装
按图纸要求将每根导轨的导轨架位置用记号笔划在井道壁上,再用塑料透明管将大、小道的导轨架位置分别划出,在同一水平位置上,再用铝水平将导轨架螺丝孔位置划出。每根导轨至少应有2个导轨架,其间距不大于
根据划好的螺丝孔位置,用电锤钻孔。
在打孔中,如碰到钢筋,在不影响导轨架安装的情况下,可倾斜300进行钻孔。如还不行的话,可将导轨架位置以最小限度上下移动来钻孔。
打入膨胀螺丝。
导轨架找正固定方法见下图:
大道、小道的找正方法相同,导轨架面必须与导轨中心线成900,导轨架的水平度:两端之差小于
导轨架调正无误后按图6要求焊牢,注意焊接顺序,控制焊接变形。
采用卷扬机进行导轨吊装。用1吨卷扬机按下图要求,将卷扬机及挂滑轮位置用M
把导轨竖入底坑内,注意导轨接口的凹凸方向,在底坑上面铺好木板来保护导轨的接口部。
将最下部的导轨立起来安装在导轨架上,放好垫片,用螺丝固定。
为节省时间,连接上4-5根导轨,一次吊装就位。
在两根导轨连接时,千万注意凹凸接口部一定要全部进去后,用接道板螺丝把紧,并且要注意两根连接的导轨要垂直,吊装就位后,认真检查接口部是否完好。
导轨的顶部与井道顶部的距离为
电梯安装后,运行舒适感的好坏,取决与导轨的安装质量,导轨找正是一项认真细致技术性强的工作。
导轨找正前,必须检查上、下样板应无移动或不准确的现象。
必须检查钢丝有无碰、刮现象。
找道尺的尺身,选用不易变形的红松木制作,宽
找道尺的安装,在尺身中心打一墨线,在一头安装尺头,尺头中心必须与尺身中心对准。在另一头以尺身中。向两边画
找道尺的核验,在导轨架附近的位置,将找道尺面向上,使找道尺插入导轨左右摆动,确定其摆动尺寸,然后将找道尺面向下左右摆动,其尺寸相同,说明尺身和尺头中心一致,最后把螺丝把紧。
导轨找正应在导轨架的位置进行。
b. 导轨接头部调正
在导轨架处导轨找正完后,将接道板与导轨用螺丝把紧后与导轨架处导轨找正相同,进行各种尺寸的确认,应从上部开始向下进行。
遇到下面左图情况时,螺丝把的不完全紧时,用手锤敲打导轨侧面、两根导轨侧面一致时,螺丝把紧。
遇到下面右图情况时,将螺丝松开在接道板两头用垫片进行调整。
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